கண்ணாடி பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களின் வடிவமைப்பு கண்ணாடி கொள்கலன்களின் வடிவம் மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

⑵ பாட்டில் நெக், பாட்டில் தோள்பட்டை
கழுத்து மற்றும் தோள்பட்டை என்பது பாட்டில் வாய்க்கும் பாட்டில் உடலுக்கும் இடையே உள்ள இணைப்பு மற்றும் மாற்றம் பகுதிகள். அவை உள்ளடக்கங்களின் வடிவம் மற்றும் தன்மைக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், பாட்டில் உடலின் வடிவம், கட்டமைப்பு அளவு மற்றும் வலிமை தேவைகளுடன் இணைந்து. அதே நேரத்தில், தானியங்கி பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திர உற்பத்தி மற்றும் நிரப்புதலின் சிரமத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். கழுத்தின் உட்புற விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கும் போது பயன்படுத்தப்படும் முத்திரை வகையை கருத்தில் கொள்ளுங்கள். பாட்டில் வாயின் உள் விட்டம் மற்றும் பாட்டில் கொள்ளளவு மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் சீல் வடிவம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது.

சீல் செய்யப்பட்ட பாட்டிலில் உள்ள எஞ்சிய காற்றின் செயல்பாட்டின் கீழ் உள்ளடக்கங்கள் கெட்டுப்போனால், திரவம் காற்றுடன் தொடர்பு கொள்ளும் சிறிய உள் விட்டம் கொண்ட பாட்டில் வகையை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.
இரண்டாவதாக, பாட்டிலின் உள்ளடக்கங்களை மற்றொரு கொள்கலனில் சுமூகமாக ஊற்றுவதற்கு முயற்சி செய்ய வேண்டும், இது பானங்கள், மருந்துகள் மற்றும் ஆல்கஹால் பாட்டில்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. பாட்டில் உடலின் தடிமனான பகுதியிலிருந்து பாட்டிலின் கழுத்துக்கு மாறுவது சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், திரவத்தை பாட்டிலில் இருந்து அமைதியாக ஊற்றலாம். பாட்டில் உடலில் இருந்து கழுத்து வரை படிப்படியாக மற்றும் மென்மையான மாற்றம் கொண்ட ஒரு பாட்டில் திரவத்தை மிகவும் அமைதியாக ஊற்ற அனுமதிக்கிறது. காற்று பாட்டிலுக்குள் நுழைகிறது, இதனால் திரவ ஓட்டம் தடைபடுகிறது, இதனால் திரவத்தை மற்றொரு கொள்கலனில் ஊற்றுவது கடினம். காற்று குஷன் என்று அழைக்கப்படுபவை சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது மட்டுமே பாட்டில் உடலில் இருந்து கழுத்துக்கு திடீரென மாற்றத்துடன் பாட்டிலிலிருந்து திரவத்தை அமைதியாக ஊற்ற முடியும்.
பாட்டிலின் உள்ளடக்கங்கள் சீரற்றதாக இருந்தால், கனமான பகுதி படிப்படியாக கீழே மூழ்கிவிடும். இந்த நேரத்தில், பாட்டில் உடலிலிருந்து கழுத்துக்கு திடீரென மாறக்கூடிய பாட்டில் சிறப்பாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இந்த வகை பாட்டிலுடன் ஊற்றும்போது உள்ளடக்கங்களின் கனமான பகுதி மற்ற பகுதிகளிலிருந்து எளிதில் பிரிக்கப்படுகிறது.

கழுத்து மற்றும் தோள்பட்டையின் பொதுவான கட்டமைப்பு வடிவங்கள் படம் 6-26 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

பாட்டில் கழுத்து வடிவம் பாட்டில் கழுத்து மற்றும் கீழே உள்ள பாட்டில் தோள்பட்டையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே பாட்டில் கழுத்தின் வடிவக் கோட்டை மூன்று பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம்: வாய் கழுத்து கோடு, கழுத்து நடுக் கோடு மற்றும் கழுத்து தோள்பட்டை கோடு. மாற்றத்துடன் மாற்றம்.
பாட்டில் கழுத்து மற்றும் அதன் வடிவத்தின் வடிவம் மற்றும் வரி மாற்றங்கள் பாட்டிலின் ஒட்டுமொத்த வடிவத்தைப் பொறுத்தது, இது கழுத்து இல்லாத வகை (உணவுக்கான பரந்த வாய் பதிப்பு), குறுகிய கழுத்து வகை (பானம்) மற்றும் நீண்ட கழுத்து என பிரிக்கலாம். வகை (ஒயின்). நெக்லெஸ் வகை பொதுவாக தோள்பட்டை கோட்டுடன் நேரடியாக நெக்லைன் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் குறுகிய கழுத்து வகை குறுகிய கழுத்தை மட்டுமே கொண்டுள்ளது. நேரான கோடுகள், குவிந்த வளைவுகள் அல்லது குழிவான வளைவுகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; நீண்ட கழுத்து வகைக்கு, நெக்லைன் நீளமானது, இது நெக்லைன், நெக்லைன் மற்றும் கழுத்து-தோள்பட்டை கோட்டின் வடிவத்தை கணிசமாக மாற்றும், இது பாட்டில் வடிவத்தை புதியதாக மாற்றும். உணருங்கள். அதன் மாடலிங் அடிப்படைக் கொள்கை மற்றும் முறையானது கழுத்தின் ஒவ்வொரு பகுதியின் அளவு, கோணம் மற்றும் வளைவை கூட்டி கழிப்பதன் மூலம் ஒப்பிடுவதாகும். இந்த ஒப்பீடு கழுத்தின் ஒப்பீடு மட்டுமல்ல, பாட்டிலின் ஒட்டுமொத்த வரி வடிவத்துடன் மாறுபட்ட உறவையும் கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும். உறவுகளை ஒருங்கிணைத்தல். கழுத்து லேபிளுடன் லேபிளிடப்பட வேண்டிய பாட்டில் வடிவத்திற்கு, கழுத்து லேபிளின் வடிவம் மற்றும் நீளத்திற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
பாட்டில் தோள்பட்டையின் மேற்பகுதி பாட்டில் கழுத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் கீழே பாட்டில் உடலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பாட்டில் வடிவ வரி மாற்றத்தின் முக்கிய பகுதியாகும்.
தோள்பட்டை கோடு பொதுவாக "தட்டையான தோள்பட்டை", "எறிந்து தோள்பட்டை", "சாய்வான தோள்பட்டை", "அழகு தோள்பட்டை" மற்றும் "படி தோள்பட்டை" என பிரிக்கலாம். தோள்பட்டைகளின் நீளம், கோணம் மற்றும் வளைவில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் மூலம் பல்வேறு தோள்பட்டை வடிவங்கள் பல்வேறு தோள்பட்டை வடிவங்களை உருவாக்கலாம்.
பாட்டில் தோள்களின் வெவ்வேறு வடிவங்கள் கொள்கலனின் வலிமையில் வெவ்வேறு விளைவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன.

⑶ பாட்டில் உடல்
பாட்டில் உடல் என்பது கண்ணாடி கொள்கலனின் முக்கிய அமைப்பாகும், அதன் வடிவம் வேறுபட்டிருக்கலாம். படம் 6-28 பாட்டில் உடலின் குறுக்குவெட்டின் பல்வேறு வடிவங்களைக் காட்டுகிறது. இருப்பினும், இந்த வடிவங்களில், சிறந்த கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் நல்ல உருவாக்கும் செயல்திறன் கொண்ட வட்டம் மட்டுமே அதைச் சுற்றி ஒரே மாதிரியாக வலியுறுத்தப்படுகிறது, மேலும் கண்ணாடி திரவமானது சமமாக விநியோகிக்க எளிதானது. எனவே, அழுத்தத்தைத் தாங்கும் கண்ணாடி கொள்கலன்கள் பொதுவாக குறுக்குவெட்டில் வட்டமாக இருக்கும். படம் 6-29 பீர் பாட்டில்களின் வெவ்வேறு வடிவங்களைக் காட்டுகிறது. செங்குத்து விட்டம் எப்படி மாறினாலும், அதன் குறுக்குவெட்டு வட்டமானது.

சிறப்பு வடிவ பாட்டில்களை வடிவமைக்கும் போது, ​​பாட்டில் வகை மற்றும் சுவர் தடிமன் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு தயாரிப்பு சுவரில் உள்ள அழுத்த திசைக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். டெட்ராஹெட்ரல் பாட்டில் சுவரில் அழுத்த விநியோகம். படத்தில் உள்ள புள்ளியிடப்பட்ட வட்டம் பூஜ்ஜிய அழுத்தக் கோட்டையும், வட்டத்தின் வெளிப்புறத்துடன் தொடர்புடைய நான்கு மூலைகளிலும் உள்ள புள்ளியிடப்பட்ட கோடுகள் இழுவிசை அழுத்தத்தையும், வட்டத்தின் உள்ளே உள்ள நான்கு சுவர்களுடன் தொடர்புடைய புள்ளியிடப்பட்ட கோடுகள் அழுத்த அழுத்தத்தையும் குறிக்கின்றன.

சில சிறப்பு சிறப்பு பாட்டில்கள் (உட்செலுத்துதல் பாட்டில்கள், ஆன்டிபயாடிக் பாட்டில்கள், முதலியன) கூடுதலாக, தற்போதைய கண்ணாடி பேக்கேஜிங் கொள்கலன் தரநிலைகள் (தேசிய தரநிலைகள், தொழில்துறை தரநிலைகள்) பாட்டில் உடலின் அளவு குறித்த குறிப்பிட்ட விதிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளன. சந்தையை செயல்படுத்த, பெரும்பாலான கண்ணாடி பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் , உயரம் குறிப்பிடப்படவில்லை, தொடர்புடைய சகிப்புத்தன்மை மட்டுமே குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், பாட்டில் வடிவத்தை வடிவமைக்கும் போது, ​​வடிவத்தின் உற்பத்தி சாத்தியம் மற்றும் தயாரிப்பின் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதோடு, பணிச்சூழலியல் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும், அதாவது வடிவம் மற்றும் மனித தொடர்பான செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துதல்.
மனிதக் கை கொள்கலனின் வடிவத்தைத் தொடுவதற்கு, கையின் அகலத்தின் அகலம் மற்றும் கையின் இயக்கம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் கையுடன் தொடர்புடைய அளவீட்டு அளவுருக்கள் வடிவமைப்பில் கருதப்பட வேண்டும். பணிச்சூழலியல் ஆராய்ச்சியில் மனித அளவுகோல் மிக அடிப்படையான தரவுகளில் ஒன்றாகும். கொள்கலனின் விட்டம் கொள்கலனின் திறனால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. 5cm。 சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக கொள்கலன்கள் தவிர, பொதுவாக பேசினால், கொள்கலனின் குறைந்தபட்ச விட்டம் 2. 5cm க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. அதிகபட்ச விட்டம் 9cm ஐத் தாண்டினால், கையாளும் கொள்கலன் எளிதில் கையிலிருந்து நழுவிவிடும். கொள்கலனின் விட்டம் மிதமானது, இது மிகப்பெரிய விளைவை ஏற்படுத்தும். கொள்கலனின் விட்டம் மற்றும் நீளம் பிடியின் வலிமையுடன் தொடர்புடையது. ஒரு பெரிய பிடியின் வலிமை கொண்ட ஒரு கொள்கலனைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், அதை வைத்திருக்கும் போது உங்கள் விரல்கள் அனைத்தையும் வைக்கவும். எனவே, கொள்கலனின் நீளம் கையின் அகலத்தை விட நீளமாக இருக்க வேண்டும்; அதிக பிடிப்பு தேவையில்லாத கொள்கலன்களுக்கு, நீங்கள் தேவையான விரல்களை கொள்கலனில் வைக்க வேண்டும் அல்லது உங்கள் உள்ளங்கையைப் பயன்படுத்தி அதைப் பிடிக்க வேண்டும், மேலும் கொள்கலனின் நீளம் குறைவாக இருக்கும்.

⑷ பாட்டில் குதிகால்

பாட்டில் ஹீல் என்பது பாட்டில் உடல் மற்றும் பாட்டிலின் அடிப்பகுதிக்கு இடையில் இணைக்கும் மாற்றம் பகுதியாகும், மேலும் அதன் வடிவம் பொதுவாக ஒட்டுமொத்த வடிவத்தின் தேவைகளுக்குக் கீழ்ப்படிகிறது. இருப்பினும், பாட்டில் குதிகால் வடிவம் பாட்டிலின் வலிமை குறியீட்டில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சிறிய வில் மாற்றத்தின் அமைப்பு மற்றும் பாட்டிலின் அடிப்பகுதி பயன்படுத்தப்படுகிறது. கட்டமைப்பின் செங்குத்து சுமை வலிமை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இயந்திர அதிர்ச்சி மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி வலிமை ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது. அடிப்பகுதியின் தடிமன் வேறுபட்டது மற்றும் உள் அழுத்தம் உருவாக்கப்படுகிறது. இது இயந்திர அதிர்ச்சி அல்லது வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு உட்படுத்தப்பட்டால், இங்கே விரிசல் ஏற்படுவது மிகவும் எளிதானது. பாட்டில் ஒரு பெரிய வளைவுடன் மாற்றப்படுகிறது, மேலும் கீழ் பகுதி பின்வாங்கல் வடிவத்தில் பாட்டிலின் அடிப்பகுதியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கட்டமைப்பின் உள் அழுத்தம் சிறியது, இயந்திர அதிர்ச்சி, வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் நீர் அதிர்ச்சி வலிமை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் செங்குத்து சுமை வலிமையும் நன்றாக உள்ளது. பாட்டில் உடல் மற்றும் பாட்டில் அடிப்பகுதி கோள மாற்ற இணைப்பு அமைப்பு ஆகும், இது நல்ல இயந்திர தாக்கம் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி வலிமை கொண்டது, ஆனால் மோசமான செங்குத்து சுமை வலிமை மற்றும் நீர் தாக்க வலிமை.

⑸ பாட்டிலின் அடிப்பகுதி
பாட்டிலின் அடிப்பகுதி பாட்டிலின் அடிப்பகுதியில் உள்ளது மற்றும் கொள்கலனை ஆதரிக்கும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. பாட்டிலின் அடிப்பகுதியின் வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது. கண்ணாடி பாட்டில் அடிப்பகுதிகள் பொதுவாக குழிவானதாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது தொடர்புத் தளத்தில் உள்ள தொடர்பு புள்ளிகளைக் குறைத்து நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கும். பாட்டிலின் அடிப்பகுதி மற்றும் பாட்டிலின் குதிகால் ஆகியவை வில் மாற்றத்தை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, மேலும் பெரிய மாற்ற வளைவு பாட்டிலின் வலிமையை மேம்படுத்துவதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். பாட்டிலின் அடிப்பகுதியில் உள்ள மூலைகளின் ஆரம் உற்பத்திக்கு மிகவும் அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது. வட்டமான மூலைகள் அச்சு உடல் மற்றும் அச்சு அடிப்பகுதியின் கலவை முறையால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. உருவாகும் அச்சு மற்றும் அச்சின் அடிப்பகுதி ஆகியவற்றின் கலவையானது உற்பத்தியின் அச்சுக்கு செங்குத்தாக இருந்தால், அதாவது, வட்டமான மூலையிலிருந்து பாட்டில் உடலுக்கு மாறுவது கிடைமட்டமாக இருந்தால், வட்டமான மூலையின் தொடர்புடைய பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. .
இந்த பரிமாணங்களால் பெறப்பட்ட பாட்டிலின் அடிப்பகுதியின் வடிவத்தின் படி, பாட்டில் சுவர் மெல்லியதாக இருக்கும்போது, ​​பாட்டிலின் அடிப்பகுதியின் சரிவு நிகழ்வைத் தவிர்க்கலாம்.
வட்டமான மூலைகள் அச்சு உடலில் செய்யப்பட்டால், அதாவது, அச்சு உடல் வெளியேற்றும் முறை என்று அழைக்கப்படுவதால், பாட்டில் அடிப்பகுதியின் வட்டமான மூலையின் அளவை எடுத்துக்கொள்வது சிறந்தது. பாட்டிலின் அடிப்பகுதியில் தடிமனான சுவர் தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு, மேலே உள்ள அட்டவணையில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள பரிமாணங்களும் கிடைக்கின்றன. பாட்டிலின் அடிப்பகுதியில் இருந்து பாட்டில் உடலுக்கு மாறுவதற்கு அருகில் ஒரு தடிமனான கண்ணாடி அடுக்கு இருந்தால், தயாரிப்பு கீழே சரிந்துவிடாது.
பெரிய விட்டம் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு இரட்டை வட்டமான பாட்டம்ஸ் பொருத்தமானது. நன்மை என்னவென்றால், கண்ணாடியின் உள் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் அழுத்தத்தை இது சிறப்பாக தாங்கும். அத்தகைய தளத்தைக் கொண்ட கட்டுரைகளுக்கு, உள் அழுத்தத்தின் அளவீடு வட்டமான மூலைகளில் உள்ள கண்ணாடி அழுத்தத்தில் இருப்பதைக் காட்டிலும் அழுத்தத்தில் இருப்பதை நிரூபித்தது. வளைக்கும் சுமைக்கு உட்படுத்தப்பட்டால், கண்ணாடி அதைத் தாங்க முடியாது.
குவிந்த அடிப்பகுதி தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய முடியும். அதன் வடிவம் மற்றும் அளவு உண்மையில் பல்வேறு வகைகளால் ஆனது, இது பாட்டிலின் வகை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தைப் பொறுத்தது.
இருப்பினும், வில் மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், ஆதரவு பகுதி குறைக்கப்படும் மற்றும் பாட்டிலின் நிலைத்தன்மை குறைக்கப்படும். ஒரு குறிப்பிட்ட தரமான பாட்டில் மற்றும் கேனின் நிபந்தனையின் கீழ், பாட்டிலின் அடிப்பகுதியின் தடிமன் வடிவமைப்புத் தேவையாக பாட்டிலின் அடிப்பகுதியின் குறைந்தபட்ச தடிமன் மற்றும் பாட்டிலின் அடிப்பகுதியின் தடிமன் விகிதத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது. குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் பாட்டிலின் அடிப்பகுதியின் தடிமன் மற்றும் உள் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வகையில் சிறிய வித்தியாசத்தைக் கொண்டிருக்க முயலுங்கள்.