கண்ணாடி பொருட்கள் துறையில் ராட்சதர்களின் வளர்ச்சியின் வரலாறு

(1) விரிசல் என்பது கண்ணாடி பாட்டில்களின் மிகவும் பொதுவான குறைபாடு ஆகும். விரிசல்கள் மிகவும் நன்றாக உள்ளன, மேலும் சில பிரதிபலித்த ஒளியில் மட்டுமே காணப்படுகின்றன. அவை அடிக்கடி நிகழும் பகுதிகள் பாட்டில் வாய், பாட்டில் நெக் மற்றும் தோள்பட்டை, மற்றும் பாட்டிலின் உடல் மற்றும் அடிப்பகுதி பெரும்பாலும் விரிசல்களைக் கொண்டிருக்கும்.

(2) சீரற்ற தடிமன் இது கண்ணாடி பாட்டில் மீது கண்ணாடியின் சீரற்ற விநியோகத்தைக் குறிக்கிறது. இது முக்கியமாக கண்ணாடி துளிகளின் சீரற்ற வெப்பநிலை காரணமாகும். அதிக வெப்பநிலை பகுதி குறைந்த பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வீசும் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை, இது மெல்லியதாக வீசுவது எளிது, இதன் விளைவாக சீரற்ற பொருள் விநியோகம் ஏற்படுகிறது; குறைந்த வெப்பநிலை பகுதி அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தடிமனாக இருக்கும். அச்சு வெப்பநிலை சீரற்றது. அதிக வெப்பநிலை பக்கத்தில் உள்ள கண்ணாடி மெதுவாக குளிர்ச்சியடைகிறது மற்றும் மெல்லியதாக வீசுவது எளிது. கண்ணாடி விரைவாக குளிர்ச்சியடைவதால் குறைந்த வெப்பநிலை பக்கமானது தடிமனாக வீசப்படுகிறது.

(3) சிதைவு நீர்த்துளி வெப்பநிலை மற்றும் வேலை வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. உருவாகும் அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பாட்டில் இன்னும் முழுமையாக உருவாகவில்லை மற்றும் அடிக்கடி சரிந்து சிதைந்துவிடும். சில நேரங்களில் பாட்டிலின் அடிப்பகுதி மென்மையாகவும், கன்வேயர் பெல்ட்டின் சுவடுகளுடன் அச்சிடப்பட்டு, பாட்டிலின் அடிப்பகுதி சீரற்றதாக இருக்கும்.

(4) முழுமையடையாத நீர்த்துளி வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது அல்லது அச்சு மிகவும் குளிராக உள்ளது, இதனால் வாய், தோள்பட்டை மற்றும் பிற பகுதிகள் முழுமையடையாமல் ஊதப்படும், இதன் விளைவாக இடைவெளிகள், தோள்பட்டைகள் மற்றும் தெளிவற்ற வடிவங்கள் ஏற்படும்.

(5) குளிர் புள்ளிகள் கண்ணாடி மேற்பரப்பில் உள்ள சீரற்ற திட்டுகள் குளிர் புள்ளிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த குறைபாட்டிற்கான முக்கிய காரணம், மாதிரியின் வெப்பநிலை மிகவும் குளிராக இருக்கிறது, இது உற்பத்தியைத் தொடங்கும் போது அல்லது மறு உற்பத்திக்கான இயந்திரத்தை நிறுத்தும்போது அடிக்கடி நிகழ்கிறது.

(6) புரோட்ரூஷன்கள் கண்ணாடி பாட்டிலின் தையல் கோட்டின் குறைபாடுகள் அல்லது வாய் விளிம்பு வெளியே நீண்டுள்ளது. இது மாதிரி பாகங்களின் தவறான உற்பத்தி அல்லது பொருத்தமற்ற நிறுவல் காரணமாக ஏற்படுகிறது. மாதிரி சேதமடைந்தால், தையல் மேற்பரப்பில் அழுக்கு உள்ளது, மேல் கோர் மிகவும் தாமதமாக தூக்கி, கண்ணாடி பொருள் முதன்மை அச்சுக்குள் விழும் நிலையில் நுழைவதற்கு முன், கண்ணாடியின் ஒரு பகுதி அழுத்தப்படும் அல்லது இடைவெளியில் இருந்து வெளியேறும்.

(7) சுருக்கங்கள் பல்வேறு வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன, சில மடிப்புகள், மற்றும் சில தாள்களில் மிகச் சிறந்த சுருக்கங்கள். சுருக்கங்களுக்கு முக்கிய காரணங்கள், நீர்த்துளி மிகவும் குளிராக இருப்பது, நீர்த்துளி மிக நீளமாக உள்ளது, மற்றும் நீர்த்துளி முதன்மை அச்சுக்கு நடுவில் விழாமல் அச்சு குழியின் சுவரில் ஒட்டிக்கொண்டது.

(8) மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் பாட்டிலின் மேற்பரப்பு கரடுமுரடான மற்றும் சீரற்றதாக உள்ளது, முக்கியமாக அச்சு குழியின் கடினமான மேற்பரப்பு காரணமாக. அச்சு அல்லது அழுக்கு தூரிகையில் உள்ள அழுக்கு மசகு எண்ணெய் பாட்டிலின் மேற்பரப்பின் தரத்தையும் குறைக்கும்.

(9) குமிழ்கள் உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் குமிழ்கள் பெரும்பாலும் பல பெரிய குமிழ்கள் அல்லது பல சிறிய குமிழ்கள் ஒன்றாக குவிந்துள்ளன, இது கண்ணாடியில் சமமாக விநியோகிக்கப்படும் சிறிய குமிழ்களிலிருந்து வேறுபட்டது.

(10) கத்தரிக்கோல் பாட்டிலில் வெட்டப்பட்டதன் காரணமாக வெளிப்படையான தடயங்கள் உள்ளன. ஒரு துளி பொருள் பெரும்பாலும் இரண்டு கத்தரிக்கோல் குறிகளைக் கொண்டிருக்கும். மேல் கத்தரிக்கோல் குறி கீழே விட்டு, தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. குறைந்த கத்தரிக்கோல் பாட்டிலின் வாயில் விடப்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் விரிசல்களின் மூலமாகும்.

(11) உட்செலுத்தக்கூடிய பொருட்கள்: கண்ணாடியில் உள்ள கண்ணாடி அல்லாத பொருட்கள் உட்செலுத்தக்கூடியவை என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

1. எடுத்துக்காட்டாக, உருகாமல் இருக்கும் சிலிக்கா, தெளிப்பான் வழியாகச் சென்ற பிறகு வெள்ளை சிலிக்காவாக மாற்றப்படுகிறது.

2. ஃபயர்கிளே மற்றும் ஹைட் Al2O3 செங்கற்கள் போன்ற தொகுதி அல்லது குல்லட்டில் உள்ள பயனற்ற செங்கற்கள்.

3. மூலப்பொருட்களில் FeCr2O4 போன்ற உட்செலுத்த முடியாத அசுத்தங்கள் உள்ளன.

4. உரித்தல் மற்றும் அரிப்பு போன்ற உருகும் போது உலைகளில் உள்ள பயனற்ற பொருட்கள்.

5. கண்ணாடியின் விலகல்.

6. AZS எலக்ட்ரோஃபார்ம் செங்கற்களின் அரிப்பு மற்றும் வீழ்ச்சி.

(12) வடங்கள்: கண்ணாடியின் சீரற்ற தன்மை.

1. அதே இடத்தில், ஆனால் பெரிய கலவை வேறுபாடுகளுடன், கண்ணாடி கலவையில் விலா எலும்புகளை ஏற்படுத்துகிறது.

2. வெப்பநிலை சீரற்றது மட்டுமல்ல; இயக்க வெப்பநிலைக்கு கண்ணாடி விரைவாகவும் சமமற்றதாகவும் குளிர்ந்து, சூடான மற்றும் குளிர் கண்ணாடி கலந்து, உற்பத்தி மேற்பரப்பை பாதிக்கிறது.