கண்ணாடி தயாரிப்புத் துறையில் ராட்சதர்களின் வளர்ச்சியின் வரலாறு

(1) கண்ணாடி பாட்டில்களின் மிகவும் பொதுவான குறைபாடு விரிசல். விரிசல்கள் மிகவும் நன்றாக உள்ளன, மேலும் சில பிரதிபலித்த ஒளியில் மட்டுமே காணப்படுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் நிகழும் பாகங்கள் பாட்டில் வாய், சிக்கல் மற்றும் தோள்பட்டை, மற்றும் பாட்டில் உடல் மற்றும் அடிப்பகுதி பெரும்பாலும் விரிசல்களைக் கொண்டுள்ளன.

(2) சீரற்ற தடிமன் இது கண்ணாடி பாட்டில் கண்ணாடியின் சீரற்ற விநியோகத்தைக் குறிக்கிறது. இது முக்கியமாக கண்ணாடி நீர்த்துளிகளின் சீரற்ற வெப்பநிலை காரணமாகும். அதிக வெப்பநிலை பகுதி குறைந்த பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வீசும் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை, இது மெல்லியதாக ஊதுவது எளிது, இதன் விளைவாக சீரற்ற பொருள் விநியோகம் ஏற்படுகிறது; குறைந்த வெப்பநிலை பகுதி அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தடிமனாக உள்ளது. அச்சு வெப்பநிலை சீரற்றது. அதிக வெப்பநிலை பக்கத்தில் உள்ள கண்ணாடி மெதுவாக குளிர்ச்சியடைகிறது மற்றும் மெல்லியதாக ஊதுவது எளிது. குறைந்த வெப்பநிலை பக்கமானது தடிமனாக வீசப்படுகிறது, ஏனெனில் கண்ணாடி விரைவாக குளிர்ச்சியடைகிறது.

(3) சிதைவு நீர்த்துளி வெப்பநிலை மற்றும் வேலை வெப்பநிலை மிக அதிகம். உருவாக்கும் அச்சுகளிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பாட்டில் இன்னும் முழுமையாக உருவாகவில்லை, பெரும்பாலும் சரிந்து சிதறுகிறது. சில நேரங்களில் பாட்டிலின் அடிப்பகுதி இன்னும் மென்மையாக இருக்கும், மேலும் கன்வேயர் பெல்ட்டின் தடயங்களுடன் அச்சிடப்படும், இதனால் பாட்டிலின் அடிப்பகுதி சீரற்றதாகிவிடும்.

.

(5) குளிர் புள்ளிகள் கண்ணாடி மேற்பரப்பில் சீரற்ற திட்டுகள் குளிர் புள்ளிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த குறைபாட்டிற்கான முக்கிய காரணம் என்னவென்றால், மாதிரியின் வெப்பநிலை மிகவும் குளிராக இருக்கிறது, இது உற்பத்தியைத் தொடங்கும்போது அல்லது மறு தயாரிப்புக்காக இயந்திரத்தை நிறுத்தும்போது பெரும்பாலும் நிகழ்கிறது.

. மாதிரி பகுதிகளின் தவறான உற்பத்தி அல்லது பொருத்தமற்ற நிறுவலால் இது ஏற்படுகிறது. மாதிரி சேதமடைந்தால், மடிப்பு மேற்பரப்பில் அழுக்கு உள்ளது, மேல் கோர் மிகவும் தாமதமாக உயர்த்தப்பட்டு, கண்ணாடிப் பொருள் முதன்மை அச்சுக்குள் விழும் முன், கண்ணாடியின் ஒரு பகுதி அழுத்தப்படும் அல்லது இடைவெளியில் இருந்து வெளியேற்றப்படும்.

(7) சுருக்கங்கள் பல்வேறு வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன, சில மடிப்புகள், மற்றும் சில தாள்களில் மிகச் சிறந்த சுருக்கங்கள். சுருக்கங்களுக்கான முக்கிய காரணங்கள் என்னவென்றால், நீர்த்துளி மிகவும் குளிராக இருக்கிறது, நீர்த்துளி மிக நீளமானது, மற்றும் நீர்த்துளி முதன்மை அச்சுக்கு நடுவில் விழாது, ஆனால் அச்சு குழியின் சுவரைக் கடைப்பிடிக்கிறது.

(8) மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் பாட்டிலின் மேற்பரப்பு கரடுமுரடான மற்றும் சீரற்றது, முக்கியமாக அச்சு குழியின் தோராயமான மேற்பரப்பு காரணமாக. அச்சு அல்லது அழுக்கு தூரிகையில் அழுக்கு மசகு எண்ணெய் பாட்டிலின் மேற்பரப்பு தரத்தையும் குறைக்கும்.

(9) குமிழ்கள் உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்படும் குமிழ்கள் பெரும்பாலும் பல பெரிய குமிழ்கள் அல்லது பல சிறிய குமிழ்கள் ஒன்றாக குவிந்துள்ளன, இது கண்ணாடியில் சமமாக விநியோகிக்கப்படும் சிறிய குமிழ்களிலிருந்து வேறுபட்டது.

(10) கத்தரிக்கோல் மோசமான வெட்டுதல் காரணமாக பாட்டிலில் எஞ்சியிருக்கும் வெளிப்படையான தடயங்களைக் குறிக்கிறது. ஒரு துளி பொருள் பெரும்பாலும் இரண்டு கத்தரிக்கோல் மதிப்பெண்களைக் கொண்டுள்ளது. மேல் கத்தரிக்கோல் குறி கீழே விடப்படுகிறது, இது தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. கீழ் கத்தரிக்கோல் குறி பாட்டிலின் வாயில் விடப்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் விரிசல்களின் மூலமாகும்.

(11) உட்செலுத்துதல்: கண்ணாடியில் உள்ள கண்ணாடி அல்லாத பொருட்கள் உட்செலுத்தக்கூடியவை என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

1. எடுத்துக்காட்டாக, தெளிவுபடுத்தப்படாத சிலிக்கா வெள்ளை சிலிக்காவாக மாற்றப்படுகிறது.

2. ஃபயர்க்லே மற்றும் ஹைட் அல் 2 ஓ 3 செங்கற்கள் போன்ற தொகுதி அல்லது கல்லட்டில் உள்ள பயனற்ற செங்கற்கள்.

3. மூலப்பொருட்களில் FECR2O4 போன்ற ஊடுருவக்கூடிய அசுத்தங்கள் உள்ளன.

4. உருகும் போது உலையில் உள்ள பயனற்ற பொருட்கள், உரிக்கப்படுவது மற்றும் அரிப்பு போன்றவை.

5. கண்ணாடியின் தேவதை.

6. AZS எலக்ட்ரோஃபார்மட் செங்கற்களின் அரிப்பு மற்றும் வீழ்ச்சி.

(12) வடங்கள்: கண்ணாடியின் ஒத்திசைவு.

1. அதே இடம், ஆனால் சிறந்த கலவை வேறுபாடுகளுடன், கண்ணாடி கலவையில் விலா எலும்புகளை ஏற்படுத்துகிறது.

2. வெப்பநிலை சீரற்றது மட்டுமல்ல; கண்ணாடி விரைவாகவும் சமமாகவும் இயக்க வெப்பநிலையில் குளிர்விக்கப்பட்டு, சூடான மற்றும் குளிர்ந்த கண்ணாடியைக் கலந்து, உற்பத்தி மேற்பரப்பை பாதிக்கிறது.