பாட்டில் உற்பத்தி ஊதுகுழலைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்

பாட்டில் தயாரிக்கும் அச்சுகளைப் பொறுத்தவரை, மக்கள் முதலில் நினைப்பது ஆரம்ப அச்சு, அச்சு, வாய் அச்சு மற்றும் கீழ் அச்சு. வீசும் தலையும் அச்சு குடும்பத்தைச் சேர்ந்தது என்றாலும், அதன் சிறிய அளவு மற்றும் குறைந்த விலை காரணமாக, இது அச்சு குடும்பத்தில் இளையது மற்றும் மக்களின் கவனத்தை ஈர்க்கவில்லை. வீசும் தலை சிறியதாக இருந்தாலும், அதன் செயல்பாட்டை குறைத்து மதிப்பிட முடியாது. இது ஒரு பிரபலமான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. இப்போது அதைப் பற்றி பேசலாம்:
ஒரு ஊதுகுழலில் எத்தனை சுவாசங்கள் உள்ளன?
பெயர் குறிப்பிடுவது போல, வீசும் தலையின் செயல்பாடானது, சுருக்கப்பட்ட காற்றை ஆரம்ப வெற்றிடத்தில் ஊதுவது மற்றும் உருவாக்குவது, ஆனால் தெர்மோபாட்டில் உருவாகும் வீசும் தலையுடன் ஒத்துழைக்க, காற்று பல இழைகள் உள்ளேயும் வெளியேயும் வீசப்படுகின்றன, பார்க்கவும் படம் 1.

கண்ணாடி பாட்டில் வரைதல்

வீசும் முறையில் என்ன வகையான காற்று இருக்கிறது என்பதைப் பார்ப்போம்:
1. ஃபைனல் ப்ளோ: ஆரம்ப அச்சு அடித்தளத்தை நான்கு சுவர்கள் மற்றும் அச்சுகளின் அடிப்பகுதிக்கு நெருக்கமாக உருவாக்கி, இறுதியாக தெர்மோ பாட்டில் வடிவத்தை உருவாக்கவும்;
2. அச்சில் இருந்து வெளியேறும் வெளியேற்றம்: சூடான பாட்டிலின் உள்ளே இருந்து பாட்டில் வாய்க்கும் ஊதும் குழாய்க்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி வழியாக வெளியில் காற்றை வெளியேற்றவும், பின்னர் எக்ஸாஸ்ட் பிளேட் வழியாக சூடான பாட்டிலில் உள்ள வெப்பத்தை தொடர்ந்து வெளியில் செலுத்தவும். அடைய இயந்திரத்தின் தெர்மோஸில் உள்ள குளிர்ச்சியானது தெர்மோஸின் உட்புற குளிரூட்டும் வாயுவை (உள் கூலிங்) உருவாக்குகிறது, மேலும் இந்த வெளியேற்றும் குளிரூட்டல் ஊதும் & ஊதும் முறையில் குறிப்பாக முக்கியமானது;
3. நேர்மறை வீசும் பகுதியிலிருந்து பாட்டிலின் வாயில் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த காற்று பாட்டிலின் வாயை சிதைப்பதில் இருந்து பாதுகாக்கும். இது தொழிலில் காற்றைச் சமப்படுத்துதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது;
4. வீசும் தலையின் இறுதி முகத்தில் பொதுவாக ஒரு சிறிய பள்ளம் அல்லது ஒரு சிறிய துளை உள்ளது, இது பாட்டில் வாயில் வாயுவை (வென்ட்) வெளியேற்ற பயன்படுகிறது;
5. நேர்மறை வீசும் சக்தியால் உந்தப்பட்டு, ஊதப்பட்ட வெற்று அச்சுக்கு அருகில் உள்ளது. இந்த நேரத்தில், வெற்று மற்றும் அச்சுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியில் வாயு பிழியப்பட்டு, அச்சுகளின் சொந்த வெளியேற்ற துளை அல்லது வெற்றிட உமிழ்ப்பான் வழியாக செல்கிறது. வெளியில் (அச்சு வென்டெட்) வாயு இந்த இடத்தில் காற்று குஷனை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் உருவாகும் வேகத்தைக் குறைக்கிறது.
பின்வரும் முக்கியமான உட்கொள்ளல் மற்றும் வெளியேற்றம் பற்றிய சில குறிப்புகள்.

2. நேர்மறை ஊதலின் உகப்பாக்கம்:
இயந்திரத்தின் வேகத்தையும் செயல்திறனையும் அதிகரிக்க மக்கள் அடிக்கடி கேட்கிறார்கள், எளிய பதில்: நேர்மறை வீசும் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், அதைத் தீர்க்க முடியும்.
ஆனால் அது அப்படியில்லை. ஆரம்ப அச்சு வெற்று இந்த நேரத்தில் அச்சு சுவரில் தொடர்பு இல்லை, மற்றும் அச்சு கீழே வெற்று நடத்த முடியாது ஏனெனில், நாம் ஆரம்பத்தில் இருந்து அதிக அழுத்தம் காற்று வீசுகிறது என்றால். வெற்று ஒரு பெரிய தாக்க சக்தியை உருவாக்குகிறது, இது வெற்றுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். எனவே, நேர்மறை வீசுதல் தொடங்கும் போது, ​​அதை முதலில் குறைந்த காற்றழுத்தத்தில் ஊத வேண்டும், அதனால் ஆரம்ப அச்சு வெற்றிடமாக வெடித்து, சுவர் மற்றும் அச்சின் அடிப்பகுதிக்கு நெருக்கமாக இருக்கும். வாயு, தெர்மோஸில் சுற்றும் வெளியேற்ற குளிர்ச்சியை உருவாக்குகிறது. தேர்வுமுறை செயல்முறை பின்வருமாறு:
1 நேர்மறை ஊதலின் தொடக்கத்தில், நேர்மறை ஊதுதல் வெற்றிடத்தை வீசுகிறது, பின்னர் அச்சின் சுவரில் ஒட்டிக்கொள்கிறது. இந்த கட்டத்தில் குறைந்த காற்றழுத்தம் (எ.கா. 1.2கிலோ/செமீ²) பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இது நேர்மறை வீசும் நேர ஒதுக்கீட்டில் சுமார் 30% ஆகும்,
2. பிந்தைய கட்டத்தில், தெர்மோஸின் உள் குளிரூட்டும் காலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நேர்மறையாக வீசும் காற்று உயர் காற்றழுத்தத்தை (2.6kg/cm² போன்றவை) பயன்படுத்தலாம், மேலும் அந்த நேரத்தில் விநியோகம் சுமார் 70% ஆகும். தெர்மோஸ் காற்றில் அதிக அழுத்தத்தை வீசும் போது, ​​குளிர்விக்க இயந்திரத்தின் வெளிப்புறத்திற்கு காற்றோட்டம்.
நேர்மறை ஊதலின் இந்த இரண்டு-நிலை உகப்பாக்கம் செயல்முறையானது ஆரம்ப வெற்றிடத்தை வீசுவதன் மூலம் தெர்மோபாட்டில் உருவாவதை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், அச்சில் உள்ள தெர்மோபாட்டின் வெப்பத்தை இயந்திரத்தின் வெளிப்புறத்திற்கு விரைவாக வெளியேற்றுகிறது.

தெர்மல் பாட்டில்களின் வெளியேற்றத்தை வலுப்படுத்துவதற்கான மூன்று கோட்பாட்டு அடிப்படைகள்
சிலர் வேகத்தை அதிகரிக்கச் சொல்வார்கள், குளிர்ச்சியான காற்றை அதிகரிக்க முடியுமா?
உண்மையில், அது இல்லை. ஆரம்ப அச்சு அச்சுக்குள் வைக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் உள் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை இன்னும் சுமார் 1160 °C [1] வரை அதிகமாக உள்ளது, இது கிட்டத்தட்ட கோப் வெப்பநிலையைப் போன்றது. எனவே, இயந்திரத்தின் வேகத்தை அதிகரிக்க, குளிரூட்டும் காற்றை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், தெர்மோஸின் உள்ளே வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதும் அவசியம், இது தெர்மோஸின் சிதைவைத் தடுப்பதற்கும் வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கும் விசைகளில் ஒன்றாகும். இயந்திரம்.
அசல் எம்ஹார்ட் நிறுவனத்தின் விசாரணை மற்றும் ஆராய்ச்சியின் படி, மோல்டிங் இடத்தில் வெப்பச் சிதறல் பின்வருமாறு: அச்சு வெப்பச் சிதறல் 42% (அச்சுக்கு மாற்றப்பட்டது), கீழ் வெப்பச் சிதறல் 16% (கீழ் தட்டு), நேர்மறை வீசும் வெப்பச் சிதறல் 22% (இறுதி ஊதலின் போது), வெப்பச் சிதறல் 13% (வெப்பச்சலனம்), மற்றும் உள் குளிரூட்டும் வெப்பச் சிதறல் 7% (உள் குளிர்ச்சி) [2] ஆகும்.
நேர்மறை வீசும் காற்றின் உட்புற குளிர்ச்சி மற்றும் வெப்பச் சிதறல் 7% மட்டுமே என்றாலும், தெர்மோஸில் உள்ள வெப்பநிலையை குளிர்விப்பதில் சிரமம் உள்ளது. உள் குளிரூட்டும் சுழற்சியைப் பயன்படுத்துவதே ஒரே முறையாகும், மற்ற குளிரூட்டும் முறைகளை மாற்றுவது கடினம். இந்த குளிரூட்டும் செயல்முறை அதிவேக மற்றும் தடிமனான அடிப்பகுதி பாட்டில்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
அசல் எம்ஹார்ட் நிறுவனத்தின் ஆராய்ச்சியின்படி, தெர்மோஸில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் வெப்பத்தை 130% அதிகரிக்க முடிந்தால், வெவ்வேறு பாட்டில் வடிவங்களின்படி இயந்திர வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கான சாத்தியம் 10% க்கும் அதிகமாகும். (அசல்: எம்ஹார்ட் கிளாஸ் ஆராய்ச்சி மையத்தில் (EGRC) சோதனை மற்றும் உருவகப்படுத்துதல்கள் உள் கண்ணாடி கொள்கலன் வெப்பப் பிரித்தலை 130% வரை அதிகரிக்கலாம் என்பதை நிரூபித்துள்ளன. கண்ணாடி கொள்கலனின் வகையைப் பொறுத்து, கணிசமான வேக அதிகரிப்பு சாத்தியம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. பல்வேறு கொள்கலன்கள் விளக்குகின்றன. 10% க்கும் அதிகமான வேக அதிகரிப்பு சாத்தியம்.) [2]. தெர்மோஸில் குளிரூட்டல் எவ்வளவு முக்கியமானது என்பதைப் பார்க்கலாம்!
தெர்மோஸில் இருந்து அதிக வெப்பத்தை எவ்வாறு வெளியேற்றுவது?

எக்ஸாஸ்ட் ஹோல் பிளேட், பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திர ஆபரேட்டருக்கு வெளியேற்ற வாயுவின் அளவை சரிசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட 5-7 துளைகளைக் கொண்ட ஒரு வட்டத் தகடு, அதன் மீது துளையிடப்பட்ட மற்றும் காற்று வீசும் தலை அடைப்புக்குறி அல்லது திருகுகள் மூலம் காற்றுத் தலையில் சரி செய்யப்பட்டது. தயாரிப்பின் அளவு, வடிவம் மற்றும் பாட்டில் தயாரிக்கும் செயல்முறைக்கு ஏற்ப பயனர் வென்ட் துளையின் அளவை நியாயமான முறையில் சரிசெய்ய முடியும்.
2 மேற்கூறிய விளக்கத்தின்படி, நேர்மறை வீசும் போது குளிரூட்டும் காலத்தை (உள் கூலிங்) மேம்படுத்துவது அழுத்தப்பட்ட காற்றின் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் வெளியேற்றும் குளிரூட்டலின் வேகத்தையும் விளைவையும் மேம்படுத்தலாம்.
3 மின்னணு நேரத்தில் நேர்மறை வீசும் நேரத்தை நீட்டிக்க முயற்சிக்கவும்,
4 வீசும் செயல்பாட்டின் போது, ​​காற்று அதன் திறனை மேம்படுத்த அல்லது "குளிர் காற்றை" பயன்படுத்துவதற்காக சுழற்றப்படுகிறது. இந்த துறையில் திறமையானவர்கள் தொடர்ந்து புதிய தொழில்நுட்பங்களை ஆராய்ந்து வருகின்றனர்.
கவனமாக இருங்கள்:
அழுத்தி ஊதுதல் முறையில், பஞ்ச் நேரடியாக கண்ணாடி திரவத்தில் குத்தப்பட்டதால், பஞ்ச் ஒரு வலுவான குளிரூட்டும் விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, மேலும் தெர்மோஸின் உள் சுவரின் வெப்பநிலை 900 °C க்குக் கீழே வெகுவாகக் குறைக்கப்பட்டது [1]. இந்த வழக்கில், இது குளிர்ச்சி மற்றும் வெப்பச் சிதறல் பிரச்சினை அல்ல, ஆனால் தெர்மோஸில் வெப்பநிலையை பராமரிக்க, எனவே வெவ்வேறு பாட்டில் தயாரிக்கும் செயல்முறைகளுக்கு வெவ்வேறு சிகிச்சை முறைகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
4. கட்டுப்பாட்டு பாட்டிலின் ஒட்டுமொத்த உயரம்
இந்த தலைப்பைப் பார்த்து சிலர் கண்ணாடி பாட்டிலின் உயரம் டை + மோல்டு என்று கேட்பார்கள், ஊதித் தலைக்கு கொஞ்சமும் சம்பந்தம் இல்லை. உண்மையில், அது வழக்கு அல்ல. பாட்டில் தயாரிப்பாளர் அதை அனுபவித்திருக்கிறார்: நடு மற்றும் இரவு நேர மாற்றங்களின் போது வீசும் தலை காற்றை வீசும்போது, ​​சிவப்பு தெர்மோஸ் அழுத்தப்பட்ட காற்றின் செயல்பாட்டின் கீழ் மேல்நோக்கி நகரும், மேலும் இந்த நகரும் தூரம் கண்ணாடி பாட்டிலை மாற்றுகிறது. உயரம். இந்த நேரத்தில், கண்ணாடி பாட்டிலின் உயரத்திற்கான சூத்திரத்தை மாற்ற வேண்டும்: அச்சு + மோல்டிங் + சூடான பாட்டிலிலிருந்து தூரம். கண்ணாடி பாட்டிலின் மொத்த உயரம் வீசும் தலையின் இறுதி முகத்தின் ஆழமான சகிப்புத்தன்மையால் கண்டிப்பாக உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது. உயரம் தரத்தை விட அதிகமாக இருக்கலாம்.
உற்பத்தி செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்த இரண்டு புள்ளிகள் உள்ளன:
1. வீசும் தலை சூடான பாட்டில் அணிந்துள்ளது. அச்சு சரிசெய்யப்படும்போது, ​​​​அச்சுகளின் உள் முனை முகத்தில் பாட்டில் வாய் வடிவ அடையாளங்களின் வட்டம் இருப்பதை அடிக்கடி காணலாம். குறி மிகவும் ஆழமாக இருந்தால், அது பாட்டிலின் ஒட்டுமொத்த உயரத்தை பாதிக்கும் (பாட்டில் மிக நீளமாக இருக்கும்), படம் 3 இடதுபுறத்தில் பார்க்கவும். பழுதுபார்க்கும் போது சகிப்புத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த கவனமாக இருங்கள். மற்றொரு நிறுவனம் அதன் உள்ளே ஒரு மோதிரத்தை (ஸ்டாப்பர் ரிங்) திணிக்கிறது, இது உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாத பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் கண்ணாடி பாட்டிலின் உயரத்தை உறுதிசெய்ய தொடர்ந்து மாற்றப்படுகிறது.

அச்சு மீது அழுத்துவதற்காக வீசும் தலை மீண்டும் மீண்டும் அதிக அதிர்வெண்ணில் மேலும் கீழும் நகரும், மேலும் வீசும் தலையின் இறுதி முகம் நீண்ட நேரம் அணிந்திருக்கும், இது பாட்டிலின் உயரத்தையும் மறைமுகமாக பாதிக்கும். சேவை வாழ்க்கை, கண்ணாடி பாட்டிலின் மொத்த உயரத்தை உறுதி செய்யவும்.

5. ப்ளோயிங் ஹெட் ஆக்ஷன் மற்றும் தொடர்புடைய டைமிங் இடையே உள்ள உறவு
நவீன பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரங்களில் எலக்ட்ரானிக் நேரம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் காற்றுத் தலை மற்றும் நேர்மறை ஊதுதல் ஆகியவை சில செயல்களுடன் தொடர் தொடர்புகளைக் கொண்டுள்ளன:
1 இறுதி அடி
கண்ணாடி பாட்டிலின் அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு ஏற்ப நேர்மறை ஊதலின் தொடக்க நேரம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். தலையை வீசுவதை விட நேர்மறை ஊதலின் திறப்பு 5-10° தாமதமாகும்.

வீசும் தலையில் ஒரு சிறிய பாட்டில் உறுதிப்படுத்தல் விளைவு உள்ளது
சில பழைய பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரங்களில், அச்சு திறக்கும் மற்றும் மூடுவதால் ஏற்படும் நியூமேடிக் குஷனிங் விளைவு நன்றாக இல்லை, மேலும் அச்சு திறக்கும் போது சூடான பாட்டில் இடது மற்றும் வலதுபுறமாக அசையும். அச்சு திறக்கப்படும் போது நாம் காற்று தலைக்கு கீழ் உள்ள காற்றை துண்டிக்கலாம், ஆனால் காற்று தலையில் காற்று இயக்கப்படவில்லை. இந்த நேரத்தில், காற்றுத் தலை இன்னும் அச்சில் இருக்கும், மேலும் அச்சு திறக்கப்படும் போது, ​​அது காற்றுத் தலையுடன் சிறிது இழுக்கும் உராய்வை உருவாக்குகிறது. படை, இது அச்சு திறப்பு மற்றும் இடையகத்திற்கு உதவியாக இருக்கும். நேரம்: காற்றுத் தலை அச்சு திறப்பை விட 10° தாமதமாக உள்ளது.

வீசும் தலை உயரத்தின் ஏழு அமைப்பு
எரிவாயு தலை அளவை அமைக்கும் போது, ​​பொதுவான செயல்பாடு:
1 அச்சு மூடப்பட்ட பிறகு, காற்று வீசும் தலை அடைப்புக்குறியைத் தட்டும்போது காற்றுத் தலை மூழ்குவது சாத்தியமில்லை. மோசமான பொருத்தம் பெரும்பாலும் காற்று தலைக்கும் அச்சுக்கும் இடையில் இடைவெளியை ஏற்படுத்துகிறது.
2 அச்சு திறக்கப்படும்போது, ​​வீசும் தலை அடைப்புக்குறியைத் தாக்கினால், வீசும் தலை மிகவும் ஆழமாக வீழ்ச்சியடையும், இதனால் வீசும் தலை இயந்திரம் மற்றும் அச்சுக்கு அழுத்தம் ஏற்படும். இதன் விளைவாக, பொறிமுறையானது உடைகளை துரிதப்படுத்தும் அல்லது அச்சு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். கோப் பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில், சிறப்பு செட்-அப் ப்ளோஹெட்ஸ் (செட்-அப் ப்ளோஹெட்ஸ்) பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அவை சாதாரண ஏர் ஹெட் (ரன் ப்ளோஹெட்ஸ்) விட குறைவாக இருக்கும், பூஜ்ஜியத்திலிருந்து மைனஸ் பூஜ்ஜியம்.8 மிமீ. தயாரிப்பின் அளவு, வடிவம் மற்றும் உருவாக்கும் முறை போன்ற விரிவான காரணிகளின்படி காற்று தலையின் உயரத்தை அமைப்பது கருதப்பட வேண்டும்.
செட் எரிவாயு தலையைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்:
1 விரைவான அமைவு நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது,
2 இயந்திர முறையின் அமைப்பு, இது சீரான மற்றும் நிலையானது,
3 சீரான அமைப்புகள் குறைபாடுகளைக் குறைக்கின்றன,
4 இது பாட்டில் தயாரிக்கும் பொறிமுறை மற்றும் அச்சுக்கு சேதத்தை குறைக்கும்.
கேஸ் ஹெட் அமைப்பதற்கு பயன்படுத்தும் போது, ​​சாதாரண கேஸ் ஹெட் உடன் குழப்பம் ஏற்படாமல் இருக்கவும், பாட்டிலில் தவறுதலாக நிறுவிய பின் இழப்புகளை ஏற்படுத்தவும், வெளிப்படையான பெயிண்ட் அல்லது கண்ணைக் கவரும் எண்கள் பொறிக்கப்பட்டது போன்ற தெளிவான அறிகுறிகள் இருக்க வேண்டும். செய்யும் இயந்திரம்.
8. வீசும் தலையை இயந்திரத்தில் வைப்பதற்கு முன் அளவீடு
ஊதும் தலையில் நேர்மறை ஊதுதல் (இறுதி அடி), குளிரூட்டும் சுழற்சி வெளியேற்றம் (எக்சாஸ்ட் ஏர்), ப்ளோயிங் ஹெட் எண்ட் ஃபேஸ் எக்ஸாஸ்ட் (வென்ட்) மற்றும் நேர்மறை வீசும் செயல்பாட்டின் போது காற்றை சமன்படுத்துதல் (ஈக்வலைசிங் ஏர்) ஆகியவை அடங்கும். கட்டமைப்பு மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் முக்கியமானது, மேலும் அதை நிர்வாணக் கண்ணால் கவனிப்பது கடினம். எனவே, புதிய ஊதுகுழல் அல்லது பழுதுபார்த்த பிறகு, ஒவ்வொரு சேனலின் உட்கொள்ளும் மற்றும் வெளியேற்றும் குழாய்களும் மென்மையாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க சிறப்பு உபகரணங்களுடன் அதைச் சோதிப்பது சிறந்தது, இதனால் விளைவு அதிகபட்ச மதிப்பை அடைகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. பொது வெளிநாட்டு நிறுவனங்கள் சரிபார்க்க சிறப்பு உபகரணங்கள் உள்ளன. உள்ளூர் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான எரிவாயு தலை அளவுத்திருத்த சாதனத்தையும் நாம் செய்யலாம், இது முக்கியமாக நடைமுறைக்குரியது. சகாக்கள் இதில் ஆர்வமாக இருந்தால், அவர்கள் காப்புரிமையைப் பார்க்கவும் [4]: ​​இணையத்தில் இரட்டை-நிலை ஊதுகுழலைச் சோதிக்கும் முறை மற்றும் சாதனம்.
9 வாயு தலையின் சாத்தியமான தொடர்புடைய குறைபாடுகள்
நேர்மறை அடி மற்றும் ப்ளோ ஹெட் ஆகியவற்றின் மோசமான அமைப்பினால் ஏற்படும் குறைபாடுகள்:
1 ப்ளோ அவுட் பினிஷ்
வெளிப்பாடு: பாட்டிலின் வாய் வெளியேறுகிறது (புடிக்கிறது), காரணம்: வீசும் தலையின் சமநிலை காற்று தடுக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது வேலை செய்யாது.
2 கிரிஸ்ல்ட் சீலிங் மேற்பரப்பு
தோற்றம்: பாட்டில் வாயின் மேல் விளிம்பில் மேலோட்டமான விரிசல், காரணம்: வீசும் தலையின் உள் முனை முகம் கடுமையாக தேய்ந்து, வீசும் போது சூடான பாட்டில் மேல்நோக்கி நகர்கிறது, மேலும் அது தாக்கத்தால் ஏற்படுகிறது.
3 வளைந்த கழுத்து
செயல்திறன்: பாட்டிலின் கழுத்து சாய்வாகவும் நேராகவும் இல்லை. காரணம், காற்று வீசும் தலையானது வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதற்கு சீராக இல்லாதது மற்றும் வெப்பம் முழுவதுமாக வெளியேற்றப்படாமல் இருப்பதும், சூடான பாட்டில் இறுக்கப்பட்ட பிறகு மென்மையாகவும் சிதைந்ததாகவும் இருக்கும்.
4 ஊதுகுழல் குறி
அறிகுறிகள்: பாட்டில் கழுத்தின் உள் சுவரில் கீறல்கள் உள்ளன. காரணம்: ஊதுவதற்கு முன், ஊதும் குழாய் பாட்டிலின் உள் சுவரில் உருவான ஊதும் குழாய் அடையாளத்தைத் தொடும்.
5 உடல் வெடிக்கவில்லை
அறிகுறிகள்: பாட்டில் உடலின் போதுமான உருவாக்கம் இல்லை. காரணங்கள்: போதுமான காற்றழுத்தம் அல்லது நேர்மறை வீசுவதற்கு மிகக் குறுகிய நேரம், வெளியேற்றத்தின் அடைப்பு அல்லது வெளியேற்றத் தகட்டின் வெளியேற்ற துளைகளை முறையற்ற சரிசெய்தல்.
6 தோள்பட்டை வெடிக்கவில்லை
செயல்திறன்: கண்ணாடி பாட்டில் முழுமையாக உருவாகவில்லை, இதன் விளைவாக பாட்டில் தோள்பட்டை சிதைகிறது. காரணங்கள்: சூடான பாட்டிலில் போதிய குளிரூட்டல் இல்லாமை, எக்ஸாஸ்ட் அடைப்பு அல்லது எக்ஸாஸ்ட் பிளேட்டின் எக்ஸாஸ்ட் ஓட்டையின் முறையற்ற சரிசெய்தல், சூடான பாட்டிலின் மென்மையான தோள்பட்டை தொய்வு.
7 தகுதியற்ற செங்குத்துத்தன்மை (பாட்டில் வளைந்த) (LEANER)
செயல்திறன்: பாட்டில் வாயின் மையக் கோட்டிற்கும் பாட்டிலின் அடிப்பகுதியின் செங்குத்து கோட்டிற்கும் இடையே உள்ள விலகல், காரணம்: சூடான பாட்டிலின் உள்ளே குளிர்ச்சி போதுமானதாக இல்லை, இதனால் சூடான பாட்டில் மிகவும் மென்மையாக இருக்கும், மேலும் சூடான பாட்டில் ஒரு பக்கமாக சாய்ந்து, மையத்திலிருந்து விலகி, சிதைந்துவிடும்.
மேலே உள்ளவை எனது தனிப்பட்ட கருத்து, தயவுசெய்து என்னைத் திருத்தவும்.